由于奥氏体不锈钢锻件毛坯在加热时导热性差,加热时要严格按照锻件厂制订的温度和速度进行,800℃以下缓慢加热(0.3~0.5mm/min),到920℃后可快速加热。为确保奥氏体不锈钢锻件的耐蚀性,在锻造加热时应严格避免渗碳,因此奥氏体不锈钢锻件坯料不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热,也不许火焰直接喷射在毛坯上,否则使不锈钢锻件增碳或使晶界区贫铬,提高钢的晶间腐蚀敏感性。奥氏体不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按加工情况选择,一般不少于10~20min。
那么在变形温度选择时,奥氏体不锈钢锻件的锻造加热温度受高温铁素体(α-相)形成温度的限制,加热温度过高,α-相铁素体的量会显著增多,使钢塑性降低,使塑性变形不均匀,在两相界面产生裂纹。因此奥氏体不锈钢锻件的始锻温度一般控制在1150~1200℃。 为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加,产生锻造裂纹。所以终锻温度不应太低,一般不低于850℃。 对于普通18-8型不锈钢始锻温度取1200℃,当含钼或含高硅则取低于1150℃,对于25-12型和25-20型,始锻温度不高于1150℃,终端温度不低于925℃。
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