锻造厂加工不锈钢锻件的镦粗和拔长工序
2019-06-25 18:08:08
admin
锻造厂锻造不锈钢锻件时使坯料高度减少而横截面增大的成形工序称为镦粗。镦粗工序是自由锻中最常见的工序之一。一般把镦粗分为平砧镦粗，垫环镦粗和局部镦粗三类。
镦粗的目的在于：由横截面积较小的坯料得到横截面积较大而高度较小的锻件；冲孔前增大坯料的横截面积以便于冲孔和冲孔后端面平整；反复镦粗，拔长，可提高坯料的锻造比，同时使合金钢中碳化物破碎，达到均匀分布；提高不锈钢锻件的横向力学性能，以减小力学性能的异向性。
使坯料横截面减小而长度增加的成形工序称为拔长。
拔长的目的在于：由横截面积较大的坯料得到横截面积较小的；可以辅助其他工序进行局部变形；反复拔长与镦粗可以提高锻造比，使合金钢中碳化破碎，达到均匀分布，提高力学性能。
由于拔长是通过逐次送进和反复转动坯料进行压缩变形，所以它是锻造生产中耗费工时最多的一种锻造工序。因此，在保证不锈钢锻件质量的前提下，应尽可能提高拔长效率。
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