316l不锈钢锻件的可锻性

    316l不锈钢的锻造要比碳钢或低合金钢要困难得多，这是因为其高温状态下或在锻件厂锻造时，其显微组织在较高温度下仍有较高的强度。不同类型及成分的不锈钢具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。

    首先锻件厂需要考虑终锻温度是如何确定的。但是终锻温度又取决于开锻温度，对于316l不锈钢锻件开锻温度及锻造时间，终锻温度是被确定了的。锻造时间一般不希望长，否则会影响生产率，而开锻温度也不宜太低，否则塑性变形阻力较大，也不经济。因此，除非终锻温度对不锈钢锻件的性能起着很重要的影响，否则它便是次要的被决定因素了。

    锻造温度愈高，则316l不锈钢锻件的强度愈低，而塑性则愈大，故生产率愈高。从这方面考虑，开锻温度愈高愈佳。但是也有几个因素阻止了开锻温度的提高。

    1、过热及过烧。温度过高时，晶粒过于粗大，发生过热现象；故开锻温度的理想上限是固相线温度，这只是避免过烧的上限温度。过热温度低于过烧温度，而铸锭有成分的偏析，因此开锻温度上线约低于固相线温度150~300℃。

    2、氧化及脱碳。温度愈高，则氧化及脱碳程度愈大，金属的损耗也愈多。

    3、温度的控制。在车间内，温度的控制范围应予考虑，确定开锻温度时应加上这方面的安全系数。

    4、316l不锈钢锻件的燃料及加热设备。这是限制开锻温度的实际条件。

    高温合金的高温强度较高，必须在较高的温度才能锻造；而这些合金中的合金元素含量较高，固相线温度因而较低，又不容许有太高的锻造温度。对于这些难加工的金属材料，常常需要用加热工性能来选择加工温度。

    锻造另一个问题是锻压比。对于碳化物较多的不锈钢锻件，常常要求高于一定数值的锻压比，才能打碎初生碳化物，避免严重的碳化物偏析。

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