对于中小型碳钢和低合金钢锻件,在锻后均采用空冷。对化学成分复杂的合金钢锻件,在锻后采用坑冷和炉冷。对含碳较高的钢(如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等),如果锻后采用缓慢冷却,在晶界会析出网状碳化物,将严重影响锻件使用性能。因此,这类钢锻件在锻后先用空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。
对于无相变的钢(如奥氏体钢、铁素体钢等)锻后采用快冷。通常,为了锻后获得单相组织,以防止铁素体钢475℃脆化,即空冷。对空冷自淬钢(如高速钢W18CrC4V、WoCr4V;不锈钢4Cr13、Cr18;高合金工具钢 3Cr12W8V、CrMn、Cr12 等),因空冷就能发生马氏体相变,会引起较大的组织应力,很容易产生冷却裂纹。所以这类钢锻后必须慢冷。对于白点敏感的钢(如铬镍钢34CrNiNo、34CrNi4Mo等),为了防止冷却过程中产生白点,应按一定冷却规范进行炉冷。
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