铁素体不锈钢锻件锻造要点

2017-08-21 17:52:23 admin

       铁素体不锈钢锻件的锻造要点有以下几点:

       1、加热为了防止晶粒粗大,这类钢 加热温度不能太高,保温时间不能长。一般采用的始锻温度为1040~1120℃。为了缩短坯料在高温时的停留时间,应当缓慢加热到760℃,然后快速升温到始锻温度。
       2、晶界上脆性相超过一定量时,就会降低腐蚀性能、蠕变性能和冲击韧性。因此,一般选用1150~1180℃。铸锭过热的敏感性较钢坯小些,所以加热温度可以稍高一些,加热时间可以稍长一些,以利于碳化物渗入晶内。最后一火加热温度要低一些,以避免晶粒长大。 
       3、在低温区导热性差,需要缓慢加热,到达高温区就应快速升温。

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       4、终锻温度不能太低,太低时变形抗力迅速增大,同时在700~900℃之间常常因缓冷而析出α相,这时继续锻打就容易产生裂纹。所以终锻温度通常为850~900℃。
       5、坯料表面缺陷必须清除后才允许加热锻造。
       6、选用比锻造普通钢种大1/3能量的锻造设备,以克服较大的热变形抗力,达到锻透细化晶粒的目的。 
       7、铁素体不锈钢锻件应当选择适当的锻造比。铸锭可选用6~8;对于经过锻轧,但已造成粗大晶粒的坯料可选用4~6,一般坯料选用≥2。 
       8、锻造铸锭时,开始应轻击,待铸造组织初步破碎、塑性提高后在进行重击,并以方形、多角形、方形的方式进行。要不停地翻转送进坯料,避免在同一处连击。  终锻温度下的变形量,不允许在临界变形程度范围内(ε=7.5%~20%)。以避免晶粒粗大。

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